Правила пайки полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы медленно, но уверенно теснят традиционные стальные и даже медные, которые обычно использовали при устройстве трубопроводов. Причин этому множество. Пластиковые изделия не подвержены коррозии, они намного легче, дешевле. Незначительно уступая по прочности стали и меди, современные полимерные материалы всё же могут прекрасно обеспечить необходимые характеристики для устройства трубопроводов.

Конечно же, используя пластиковые трубы, их приходится резать, соединять и стыковать. Некоторые соединения можно делать разъемными, иные приходиться выполнять исключительные неразъемными. Чтобы получить качественный неразъемный стык, необходимо уметь паять полипропиленовые трубы.

Применение и свойства

В частных домах все чаще применяют полипропиленовые материалы для создания водопроводных магистралей. Используя изделия большого диаметра, изготавливают канализационные трубопроводы для отвода стоков из дома. Успешно используют такие трубы и при изготовлении систем отопления. Полипропилен хорошо выдерживает высокую температуру, до которой может нагреваться теплоноситель.

Полипропиленовые трубы обладают множеством преимуществ:

  • длительный срок эксплуатации;
  • низкая теплопроводность, что позволяет избежать потерь тепла в магистралях систем отопления;
  • малый вес, что значительно облегчает монтаж;
  • устойчивость к коррозии;
  • эластичность, что позволяет выдерживать кратковременное замораживание жидкости внутри трубы и предотвращать разрушение материала;
  • низкая цена изделий из полипропилена.

Полипропиленовые трубы могут армироваться металлической фольгой или нитями из стекловолокна.

Изделия, армированные алюминиевой фольгой, рекомендуется использовать для монтажа систем отопления или горячего водоснабжения. Фольга будет препятствовать проникновению содержащегося в воздухе кислорода внутрь системы. Сам полипропилен все-таки способен пропускать некоторые его количество. Растворяясь в горячей воде, кислород может вызывать усиленную коррозию отопительных приборов, особенно изготовленных из стали.

Материалы, армированные стекловолокном, представляют собой трехслойную конструкцию. Слой стекловолокна находится между двумя слоями полипропилена. Такие трубы более эластичные, чем армированные металлической фольгой, но прочность их несколько не ниже.

Необходимый инструмент

Основным преимуществом при использовании полипропиленовых труб всё же считается доступность изготовления трубопроводов своими руками. Имея некоторые навыки при работе с пластиковыми трубами, можно самостоятельно изготовить все инженерные системы в доме. Конечно, для пайки пластиковых труб понадобится специальный инструмент, но даже если приобретать его только для того, чтобы изготовить трубопроводы в своём строящемся доме, затраты с лихвой окупятся экономией от ненужного привлечения квалифицированных рабочих.

Для пайки обязательно понадобится следующий инструмент:

  • паяльник с набором насадок;
  • ножницы для резки полипропиленовых труб;
  • острый нож;
  • разводные ключи;
  • сантехнический лен;
  • упаковочная паста.

К выбору аппарата для пайки следует подходить очень ответственно. При постоянных работах его можно купить, а если предстоит только разовая пайка, то можно взять в аренду.

Выбор аппарата для пайки

Во-первых, необходимо учесть комплектацию паяльника необходимыми насадками. Для этого уже должен быть готов проект всех систем трубопроводов, чтобы понимать, трубы какого диаметра будут использоваться.

Необходимо учитывать и материал, из которого изготовлены насадки. Качественные аксессуары обеспечат комфортную работу и хороший результат даже после производства многих рабочих циклов. Их поверхность обычно обработана тефлоновым покрытием, не допускающим налипание расплавленного пластика.

Во-вторых, мощность аппарата должна обеспечить необходимую температуру для пайки. Полипропилен плавится при температуре 260 ℃, тогда как другие пластики могут иметь несколько иные характеристики. Если планируется использовать аппарат не только для пайки полипропилена, желательно чтобы он был оборудован терморегулятором для изменения температуры. Чтобы правильно спаять пластиковые изделия, сначала необходимо качественно подготовить места соединений. Резать трубы лучше специальными отрезными ножницами. Очень часто они входят в комплект аппарата для пайки.

В-третьих, учитывая условия работы по пайке, необходимо выбирать форму рабочего органа паяльника. Он может быть плоским или круглым. Плоский паяльник обеспечит более равномерный прогрев всех насадок, одновременно закрепленных на нём. Круглый же удобно использовать в том случае, если пространство для монтажа ограничено. Насадку на его жало можно закрепить в любом месте, даже на самом конце.

Волокна льна и уплотнительная паста или фум-лента могут потребоваться, если придётся присоединять полипропиленовые трубопроводы к действующим трубам с резьбовыми соединениями, либо к различному оборудованию. Это могут быть отопительные радиаторы, смесители, водонагреватели, посудомоечные и стиральные машины. Для того чтобы произвести такое соединение, необходимо использовать специальные фитинги-переходники, которые имеют резьбовое соединение необходимого диаметра с одной стороны и муфту для пайки с полипропиленовой трубой с другой стороны.

Технология пайки

Чтобы изготовить качественный трубопровод и избежать возможных ошибок, достаточно следовать несложной инструкции по пайке полипропиленовых труб.

Перед работой аппарат для пайки необходимо разогреть до устанавливаемой регулятором температуры, предварительно установив на рабочем органе паяльника необходимые насадки. Они должны быть чистыми, без пригоревшего материала.

Если предстоит пайка горизонтального участка, аппарат можно установить на специальный штатив, который практически всегда поставляется в комплекте с инструментом. Если же предстоит припаять изделие в труднодоступном месте или соединять две трубы, уже установленные вертикально, паяльник придется держать руками. В этом случае для выполнения работ может потребоваться помощник.

Сам процесс пайки несложен. Необходимо подготовленные концы труб разогреть при помощи насадок. Соединение осуществляется за счет расплавленного и затем застывшего материала труб. Одна из них, меньшего диаметра, вставляется в другую или в фитинг большего диаметра. Соответственно, колодки на паяльнике тоже изготовлены парами. Одна колодка должна нагревать внутреннюю поверхность изделия большего диаметра, другая колодка должна нагревать наружную поверхность трубы меньшего диаметра. Два изделия одновременно разогреваются и после этого снимаются с насадок и стыкуются.

Время, затрачиваемое на разогрев, не должно быть слишком велико, иначе при пайке может произойти уменьшение внутреннего диаметра трубы за счет оплавления внутренней поверхности фитинга. Значение времени, необходимого для разогрева, должно быть указано для каждого вида и диаметра труб в руководстве по эксплуатации прибора для пайки.

Таблица. Основные параметры пайки

Наименование показателей Диаметр трубы, мм
16 20 25 32 40 50 63
Длина провариваемого участка трубы, мм 13 14 16 18 20 23 26
Время нагрева, секунд 5 5 7 8 12 12 24
Время на перестановку и соединение, секунд 4 4 4 6 6 6 8
Время для фиксации соединения, секунд 6 6 10 10 20 20 30
Время на остывание и полимеризацию узла, минут 2 2 2 4 4 4 6
Примечания: 1. При пайке тонкостенных труб PN10 время прогрева трубы сокращается вдвое, но период нагрева муфты остается таким же. 2. При температуре ниже +5°С срок прогрева увеличивают на 50%.

После соединения двух труб необходимо примерно в течение одной минуты обеспечить их полную неподвижность, пока материал не остынет и не наберет необходимую прочность. Запрещается ускорять процесс остывания обдувом или смачиванием соединения. Чем дольше и с меньшей интенсивностью будет происходить остывание, тем прочнее будет стык, а соединение качественнее.

Нельзя забывать и о технике безопасности. Поскольку работа предстоит с высокими температурами, следует надевать перчатки, и ни в коем случае не браться руками за разогретый участок.

Похожие публикации
Adblock detector