Назначение и конструкция электромуфтового сварочного аппарата

Наиболее распространенным способом неразъемного соединения труб из полиэтилена является сварка при помощи муфт с электрическими нагревателями. Для получения надежного долгосрочного соединения применяют оборудование нового поколения – электромуфтовый сварочный аппарат.

Он позволяет осуществлять монтаж трубопроводов разного диаметра и толщины, как в производственных, так и бытовых условиях.

Параметры и свойства прибора

Компактный, переносной аппарат муфтовой сварки считается самым удобным, функциональным изобретением. Прибор относительно небольшого веса отличается малым энергопотреблением.

Он может работать на переменном токе от розетки, аккумуляторных батарей или питаться от мини электростанции. Электромуфтовый аппарат с возможностью регулирования электроэнергии и уровня напряжения обеспечивает качественное сваривание и надежность шва.

Основными конструктивными элементами электромуфтовой сварочной машины являются предохранительный трансформатор, электронный регулятор напряжения и мощный микропроцессорный блок управления, преобразовывающие ток чистотой больше 50 кГц. Оборудование, оснащено:

• ЖК индикатором;
• энергонезависимой памятью, считывающим устройством;
• встроенным омметром, вольтметром, USB портом;
• выключателем с зеленым световым сигналом;
• регулятором температуры.

Новый электромуфтовый сварочный аппарат с высокой вычислительной мощностью и с идеально согласованными регулирующими, контролирующими, защитными элементами, может точно управлять параметрами дуги, сокращая количество брызг, снижая и уровень шума.

При коротких замыканиях и изменении положения сварочной горелки, упрощает процесс пайки, гарантируя высокую производительность наплавки.

Механизм электрофитинга

Преобразовывая постоянный ток в переменный, понижая уровень напряжения, обеспечивая стабильную дугу, электромуфтовый аппарат используется для сварки пнд труб внахлест, наклонных и угловых швов, корневых проходов. Полученные соединения не влияют на гибкость полиэтилена, что позволяет их эксплуатировать в любых условиях.

Соединительной деталью муфтовой сварки полиэтиленовых труб является электрофитинг. Конструкция представляет собой полый стержень из темперированного полиэтилена высокой плотности с закрытой нагревательной спиралью.

Наличие желобов расположенные по краям муфты, обеспечивают плотное ее прилегание к поверхности трубы, в процессе нагрева. Устройство, способствуя надежному соединению, препятствует попаданию во время сварки пыли и грязи.

Электромуфтовый механизм имеет систему маркировки, в которой указано диметр и толщина стенки трубы, на какую величину разрешено отклонение, размерное отношение, серия трубы и производитель.

Основными преимуществами соединительных деталей являются отсутствие предварительного прогрева и дополнительных устройств во время пайки. Механизм не деформируется и формирует прочное соединение.

Муфта не выполняет функцию несущего элемента, для такой цели существует «позицинер», который обеспечивает фиксацию труб во время сварки, выравнивание овальности.

Исключительно важным во время работы электромуфтового сварочного аппарата является соосное расположение электрофитинга и трубы, их неподвижное расположение в течение всего сварочного процесса.

Интеллектуальная система протокола

Электроника, встроенная в корпус электромуфтового сварочного аппарата, предназначенная для сварных фитингов со штрихом-кодом, автоматически проводит точный анализ сварочного процесса по изначально заданным параметрам.

Оборудование, контролируя ход сваривания, реагирует на внешние воздействия, автоматически меняя горелку, сокращая время на простой.

Регистрируя полученные показания, система управления электромуфтового сварочного аппарата указывает скорость сварки, расстояние до детали, угол наклона горелки.

Результаты запрограммированной пайки, такие как объем заполнения и положение сварного шва на трубе, отражаются на дисплее сварочного аппарата. Данные, собранные в ходе сварочных работ, можно документировать.

Формат протокола включает наименование поставщика и элементы конструкции. Также указывается диаметр, номер партий, типовое сечение труб и фитингов. Есть информация о коде сырьевого материала, статусе и марке изделия, показателе текучести труб.

Раскрыть протокол, созданный прибором для оценивания проделанной работы, можно с помощью принтера с параллельным разъемом, подключенному к электромуфтовому аппарату. Полная документация всего сварочного цикла дает возможность обнаружить ошибки и усовершенствовать процесс соединения.

Основные правила эксплуатации

Чтобы правильно провести сварку электромуфтовым аппаратом и получить высокое качество шва, необходимо выполнить ряд несложных рабочих шагов. Первое, на что нужно обратить внимание это:

• чтобы прогрев труб и муфты соответствовал средней температуре воздуха;
• край труб был отрезан под прямым углом к оси и хорошо очищен и высушен. Для удаления абразивных веществ трубу можно промыть водой и протереть тряпкой, не оставляющей след.
• поверхность предмета до отмеченной глубины вставки необходимо зачищать аккуратно с помощью специального скребка, нельзя применять наждачную бумагу;
• придание трубам круглой формы очень важно для плотного соединения при электромуфтовой сварке;
• муфту устанавливать надо так, чтобы зазор распределился по объему равномерно. Сварочный аппарат настраивается всегда по диаметру муфты.

При использовании источников питания необходимо соблюдать правила безопасности. Сварочный аппарат располагать на расстоянии не менее 1,5 м от генератора. Важно знать, что электромуфтовый прибор выпускается производителем полностью в рабочем состоянии.

После эксплуатации следует провести осмотр сетевого кабеля и наконечников (в случае повреждения). Устройство должно храниться в специальной упаковке в помещении при температуре окружающей среды. Переносить электромуфтовый аппарат можно в одиночку.