Строительные фены для сварки пластиковых деталей

Ремонт полимерных материалов выполняется гораздо проще, чем металлических. Для этого не требуется сварочное оборудование в виде инверторов и трансформаторов. Понадобится только фен для сварки пластика и насадки определенной формы. Имея такой комплект можно ремонтировать многие пластиковые изделия.

Назначение

Строительный фен – это агрегат, выдувающий горячий воздух. Область его применения широка. Один из вариантов использования – сваривание полимерных материалов:

  • полиэтиленовой пленки теплиц;
  • полипропиленовых труб;
  • поливинилхлоридных покрытий;
  • пластиковых деталей автомобилей и мотоциклов;
  • любых других полимерных изделий.

У данного оборудования для сварки есть еще несколько названий: термофен, воздуходувка, термопистолет, промышленный фен. Количество названий – показатель популярности.

Строительным феном недопустимо пользоваться в парикмахерских целях. Это опасно, поскольку мощность устройства и температура, до которой он разогревается, очень высока.

Устройство, технические характеристики

В корпусе фена для сварки пластика на керамических фиксаторах закреплена спираль. Она нагревает воздух. Интенсивность, с которой нужно раскалить воздух, задается регулятором.

Режим регулировки отличается у фенов разных классов. В одних моделях, предназначенных для домашних работ, всего три варианта нагрева: маленький, средний, максимальный.

У профессиональных промышленных моделей интенсивность нагрева регулируется плавно, можно подобрать температуру для сварки или размягчения опытным путем. Современные строительные фены способны разогревать воздух до 700 °C. легко расплавляя пластик.

Помимо спирали в корпусе есть мотор, крыльчатки которого нагнетают нагретый воздушный поток в сопло. Скорость движения потока у средних фенов укладывается в диапазон от 200 л/мин до 650 л/мин.

Есть мощные фены, поставляющие до 800 литров воздуха за 1 минуту. Они потребляют много электроэнергии, до 3,4 кВт. Такая мощность для сварки пластмассовых деталей обычно не требуется.

Вполне хватает возможности моделей со средним уровнем производительности и значениями мощности от 500 Вт до 2500 Вт. Эти показатели позволяют успешно работать с большинством пластиков.

Некоторые промышленные фены могут стабилизировать степень нагрева. Электронные датчики фиксируют температуру, необходимую для конкретного вида пластика, и удерживают ее на постоянном уровне.

Для того чтобы исключить перегрев, происходит постоянный мониторинг температуры. Значения высвечиваются на дисплее. Стоят модели с таким функционалом дороже, поэтому приобретать их имеет смысл специалистам, регулярно занимающимся сваркой пластика.

У некоторых фенов есть функция обдува рабочей зоны холодным воздухом. Поток охлажденного воздуха выдувается из основного единственного сопла или из специального дополнительного. Эта возможность очень помогает быстро охладить сваренную деталь.

Насадки и сопла

Для благополучного склеивания, сваривания пластиков одного фена недостаточно. Поток горячего воздуха нужно локализовать и направить в строго обозначенную зону под определенным углом. Для этого нужен сварочный наконечник, разнообразные насадки, сопла. Есть несколько видов насадок:

  • фиксирующими насадками пользуются в ситуациях, когда пластик перед свариванием нужно прижать к поверхности. Узкая плоская часть позволяет предварительно пригладить материал, после чего его можно сваривать прутком вручную или экструзионно;
  • для изгибания полимерных труб понадобится насадка с фронтальным закругленным отводом. При этом происходит прогревание трубы со всех сторон;
  • щелевые насадки предназначены для сварки листового полимерного материала, например, линолеума, тентов, пластиковых кровель, баннеров;
  • зеркальные насадки помогают экономить тепло. Распространяющиеся из места сварки тепловые волны отражаются, возвращаются к полимерной массе, используются для ее сплавления;
  • плоская V-образная насадка нужна для сварки прутком. Она подает размягченный прут в рабочую зону.

Пруток должен быть точно из такого же материала, как и деталь, подвергающаяся ремонту. Сварка полиэтилена выполняется с полиэтиленовым прутком такой же степени жесткости.

Если материал разнородный, ремонт будет некачественным. Чтобы убедиться в идентичности пластика, следует обратить внимание на маркировку. Визуальной оценки может оказаться недостаточно. Аналогично выполняется сварка полипропилена. Как припой в этом процессе используется только полипропиленовый прут.

Нюансы работы

Профессиональное соединение пластиков с подачей прутка в рабочую зону может выполняться как экструзионная сварка. Этим занимаются специалисты с более сложным оборудованием: феном с совмещенным экструдером или отдельным экструдером.

Шов, образованный при правильной сварке опытным мастером, может не нуждаться в дополнительной обработке. Он уже получается гладким и ровным. Если по окончании работы на месте соединения остался излишек прутка, его нужно прогреть феном и аккуратно открутить, оттягивая к себе.

После полного охлаждения рабочей зоны ее можно отшлифовать любым имеющимся средством. При необходимости отремонтированное место на пластике можно покрасить. Деталь будет выглядеть как новая.

Похожие публикации