Как выбрать сварочный аппарат для оптоволокна — рейтинг популярных моделей

Аппаратура для соединения оптики выбирается, исходя из её свойств, подготовки исполнителя и точности операции. Современные модели сварочных аппаратов для оптоволокна могут различаться габаритами, опциями, характеристиками, функциональными режимами, хотя принцип их работы одинаков, а качество сварки более-менее сопоставимое, отвечающее действующим стандартам.

Чтобы верно угадать с конкретным видом техники, необходимо:

• владеть комплектацией;
• представлять примерное число соединений;
• знать метод центрировки (по сердцевине или V-образным канавкам);
• понимать, для каких типов волокон предназначено оснащение.

Сам процесс называют как сваркой, так и пайкой, правда, первая версия получила большее распространение. Сварочные аппараты для оптоволокна осуществляют пайку оболочки кабеля или его сердцевины. Устройство первого типа (где допускается потеря сигнала порядка 0,05 дБ) для магистральных каналов (где предельный уровень потерь – 0,02 дБ) не подходит.

Соединение оптоволокна осуществляется в такой последовательности:

1. Разделка провода, его очистка.
2. Установка термоусадочной гильзы на один из концов световода.
3. Подготовка контактов путём перпендикулярного скалывания.
4. Распределение волокон в направляющем устройстве, их зажим.
5. Юстировка (совмещение краев под микроскопом).
6. Собственно, пайка.
7. Проверка состояния стыка.
8. Посадка сверху защитной гильзы.
9. Прохождение теста.

Юстировка (нем. justieren – «вымерять») – операции по совмещению отдельных составных частей проводника относительно плоскостей. С целью достижения верного взаиморасположения оптоволокна и оптического прибора, юстировка также предусматривает поверку и регулировку последнего. Синоним данного термина – «калибровка», «наладка».

Не ошибись, выбирая прибор!

Рынок сегодня пересыщен товаром, а результат монтажных мероприятий должен быть удовлетворительным, поэтому здесь нельзя ошибиться, тем более что стоит аппарат сравнительно дорого – 4-20 тыс. $. Наиболее популярна установка с устройством выравнивания по центру.

Итак, агрегат состоит из:

• батареи;
• монитора;
• преобразователя;
• термоусадочной печи;
• электроприводов и кареток;
• электронного блока с материнской платой.

Сварочный комплект состоит из:

• полочки для усаженных волокон;
• стриппера для волокон;
• чистящего устройства;
• собственно, агрегата;
• скалывателя;
• кабелей;
• футляра.

Изделие обязательно снабжено руководством по эксплуатации, а также сертификатом качества.

Анализ продукции

Уже традиционно добрая слава закрепилась за товарами из Страны Восходящего Солнца. Впрочем, по отдельным показателям им не уступают и образцы из КНР. Что до оборудования, изготавливаемого в Японии, наибольшее распространение получила продукция фирмы Fujikura.

По мнению потребителей, лидерство этой японской торговой марке принадлежит отнюдь не случайно: номенклатура данного концерна отвечает международным стандартам, комфортна и проста в обращении. Кроме того, его «сварочники» отличают надежность, высокое качество. За упомянутым брендом расположились:

1. Sumitomo.
2. Swift.
3. Inno.
4. DVP.
5. ILsintech.
6. Fitel-Furukawa.

Мнение эксперта

Комментирует Березкин Е. Н. — инженер телекоммуникационной компании LAN-ART

Опыт свидетельствует: удачная покупка аппаратуры не всегда гарантирует успех операции. Наравне с качественной аппаратурой его может обеспечить наличие мастерства у специалиста, производящего пайку. Мероприятия с оптоволокном – деликатная процедура с привлечением дополнительных технических средств, причём особых. Например, для этой цели существует специальный комплект инструментов – «НИМ-25».

Кроме того, понадобятся гильзы из термоусадочного материала, кассеты, муфты или спайс-пластины. Для закрепления термоусадки нужна печь и спиртовая помпа, которыми надо умело пользоваться. В общем, доверять работу по пайке оптоволокна необходимо только специалисту.

Рейтинг

Если вести речь о моделях, выделяющихся добротной «начинкой» и безотказностью, то пользователи, технические эксперты и представители профильных научно-исследовательских учреждений единодушны в следующем раскладе:

№1 — Fujikura 80S. Основной режим функционирования – автоматический. Выравнивание – по сердцевине, мощность электродуги самонастраивается электроникой. Наделён меню с руководством по эксплуатации на русском языке. От 400 тыс. руб.

№2 — Jilong KL-280G. Выполнен в энергосберегающем варианте, имеет высокую производительность (до 9 сек. на всю операцию по соединению). Сварочный алгоритм выбирается системой, она же в итоге проверяет и качество готового шва. ЖКД на 5,5 ″ даёт возможность реализовать требуемый перечень регулировок и мониторит рабочую зону. Около 350 тыс. руб.

№3 — Furukawa S177 A. Компактен, лёгок, быстро паяет, выравнивает волокно посредине. Оснащен встроенной батареей для применения в полевых условиях. Адаптируется под произвольное электропитание, обеспечивает супер-точное соединение. 700 тыс. руб.

Внимание! Обустройство ответственных магистралей надлежит осуществлять с помощью китайских образцов стоимостью не менее 120-130 тыс. руб., либо японских по 300-350 тыс. руб. Следующие модели позволяют соединять смещённые волокна при получении аттенюатора:

1. Fujikura FSM-30S.
2. Sumitomo Type 39.
3. Jilong KL-260C.

Для «коротышей» подойдут «сварочники» со сдвигом по V-канавкам. Они без сервоприводов, не такие точные, но и обходятся дешевле. Сюда относятся:

1. Fujikura FSM-18S;
2. Sumitomo Type-46.

Российские аналоги

Отметим, что в Советском Союзе успешно применялось приспособление «Сова», но сейчас оно морально устарело и не подходит под современные световоды.

К сожалению, в РФ этим вопросом долго никто не занимался, пока, наконец, не появились отечественные разработки AFS-10 (спаивающее оболочку кабеля) и AFS-10S (с юстировкой оптоволокна по сердцевине). Они позволяют центрировать волокно ⌀125 мкм со сваркой t 2200° С, без дальнейших потерь светопередачи.

При этом AFS-10 использует технологию сменных картриджей российского производства, дающую большую экономию при обслуживании аппарата, а скорость цикла даже превосходит зарубежных конкурентов. Печь даёт оптимальный нагрев, сокращая процесс. Сборка и 80% деталей AFS – российские, 20% – платы и процессоры иностранного происхождения. Цена – не менее 120-150 тыс. руб.