Способы сварки пластиковых труб

Широко распространённая в быту и на производстве технология сварки пластиковых труб на основе пропилена предполагает использование специальных механизмов, отличающихся своей конструкцией и способом применения.

На практике методы сплавления пластиковых заготовок используются довольно часто, особенно при необходимости прокладки или ремонта бытовых водопроводных или канализационных систем.

Метод диффузионной сварки

Сварка ПЭ труб осуществляется за счёт их термической обработки в ручном аппарате особой конструкции, оснащённом стыкующей муфтой с электронагревателем.

После расплавления зоны сцепления под внешним давлением она приобретает заданную форму, а затем остывает с образованием надёжного шовного соединения (бурта).

Подобным же образом в промышленных масштабах организуется сварка металлопластиковых труб, с тем лишь отличием, что применяется специальное станочное оборудование.

Один из самых распространённых методов сваривания пластиковых труб – диффузионная сварка, позволяющая обходиться без сложного оборудования и доступная любому желающему.

Установка для соединения труб и элементов по этому методу работает по рассмотренному выше принципу и позволяет получить надёжный и красиво оформленный бурт. Такое устройство ещё называют утюгом для сварки труб.

С помощью оборудования этого класса можно обрабатывать любые пластиковые детали, включая широко известные полипропиленовые трубы и изделия из схожих по структуре материалов.

Диффузионный метод соединения трубных заготовок позволяет обрабатывать широкий спектр изделия из термопластичных полимеров, включая полиэтилены высокого и низкого давления.

При термическом воздействии нагреваемый пластиковый материал сначала размягчается, а затем плавится до состояния, позволяющего произвольно менять его форму в зоне стыка.

По завершении стыкового сплавления под внешним давлением структура материала возвращается к прежнему виду, а участок обработки принимает форму сварного шва.

Точно таким же способом может быть организовано сочленение обсадных пластиковых ПВХ труб, применяемых при обустройстве скважин, колодцев и подобных им водных источников.

Общий порядок проведения сварочных операций этого типа, а также требования к обрабатываемым пластиковым изделиям регламентируются действующими нормативными актами и ГОСТами.

Электромуфтовое оборудование

В случае термической сварки ПП труб электромуфтой обеспечивается удобство проведения сварных работ на ограниченных пространствах.

Способ позволяет получать качественное соединение пластиковых труб в любых стеснённых условиях. Применение этого оборудования оправдано при проведении ремонтно-восстановительных работ на разветвлённых сетях действующих трубопроводов.

Для сваривания труб из полиэтилена этим методом необходимо иметь представление о том, как устроен инструмент для сварки трубных заготовок.

Механизмы этого класса изготавливают в виде особой муфты со встроенными в неё электрическими спиралями, рассчитанной на обработку пластиковых труб произвольного диаметра.

Работают они по принципу нагрева вставляемых в муфту торцевых частей заготовок и сжатия их при достижении заданной температуры.

При разных наименованиях и диаметрах пластиковый труб используется дополнительный комплект насадок, оснащённых встроенными в них нагревательными спиралями.

После подачи питающего напряжения на муфту её нагреватель обеспечивает повышение температуры материала в зоне стыка до заданного значения и способствует его расплавлению.

При этом располагающиеся под муфтой торцы полиэтиленовых заготовок также расширяются, передавая избыточное давление на сам стык. По мере остывания места сварки (после снятия питающего напряжения с прибора) сформировавшийся шов постепенно застывает и образует надёжное буртовое соединение.

Особенности металлопластика

Для сварки металлопластиковых труб используется аппарат, подобный тому, что применяется при работе с изделиями из полипропилена (так называемый «утюг для сварки»). Из отечественного оборудования для этих целей лучше всего подойдёт профессиональное сварочное устройство типа «Контур».

Для настройки его на сварку металлизированных труб необходимо воспользоваться насадками совсем другого типа. Чаще всего для этого применяются дополнительные муфтовые комплекты, рассчитанные на диаметр трубных изделий от 16-ти до 32-х мм и калибраторы того же размера.

При необходимости поставщики могут предложить полный комплект оснастки для сварки труб того или иного типа (включая металлопластиковые и ПНД изделия).

Ещё один способ сплавления металлопластиковых труб предполагает использование для этого так называемой «холодной сварки». Классическая холодная сварка осуществляется путём сочленения нескольких пластиковых трубных элементов без их предварительного термического прогрева.

В этом случае надёжное соединение пластиковых и композиционных материалов получается за счет специфичных химических реакций, протекающих в готовой клеящейся смеси после её нанесения на место стыковки.

Химические составы этого типа отличаются следующими замечательными свойствами:

• возможность быстрого нанесения;
• допустимость применения в полевых условиях;
• быстрота готовности состава к непосредственному применению;
• пластичность и хорошая адгезия к материалам любой структуры;
• высокая скорость остывания и образования твёрдого монолита.

Клеящая смесь для холодного сваривания содержит в своём составе различные компоненты, позволяющие улучшить прочностные характеристики получаемого соединения.

В наборе этих компонентов традиционно присутствуют такие составляющие, как эпоксидная смола и специальный наполнитель, называемый отвердителем. На упаковке обычно указывается, подходит ли этот состав для холодной сварки пластмассовых и металлопластиковых труб отопления.

Для приготовления этого состава достаточно размять твёрдое вещество руками до состояния, напоминающее по своей консистенции пластилин, а затем нанести его на обрабатываемый стык.

Дополнительный инструмент

Проведение термической сварки пластиковых труб невозможно без дополнительного инструментального набора, в состав которого должны входить следующие наименования.

Во-первых, труборез или специальный механизм в виде гильотины, предназначенный для разрезки цельной покупной пластиковой трубы на отрезки требуемой длины.

Во-вторых, это так называемый «калибровщик», посредством которого восстанавливается форма стыковой части полиэтиленовых труб после их обрезки.

Далее следует фаскосниматель, применяемый при работе с торцевыми скосами трубных заготовок и обеспечивающий придание им требуемой формы.

И, наконец, к дополнительному инструменту следует отнести набор насадок различного размера (калибра), используемых для перераспределения температур в зоне сварки пластиковых заготовок.

Диаметры калиброванных муфтовых насадок должны соответствовать диаметральным сечениям труб, подлежащих обработке сплавлением.

В заключение необходимо напомнить о том, что при сварке полиэтиленовых труб невозможно обойтись без таких традиционных измерительных приспособлений, как рулетка и обычная метрическая линейка.

Помимо этого, для очистки п поверхностей следует запастись мягкой фланелью или ветошью, с помощью которых можно будет удалять пыль и грязь с подготавливаемых к сварке пластиковых заготовок.