Вопросы организации сварочных работ

Под организацией процесса сварки понимается целый комплекс процедур, включающий в себя не только выполнение сварочных работ, но и сопутствующие этому подготовительные операции. Необходимо обеспечить рабочих расходными материалами, оборудованием, позаботиться об их безопасности.

Выполнение сварочных работ должно соответствовать требования нормативных документов, а в некоторых случаях работы должны быть согласованы с административными органами.

Вопросы организации

При решении организационных вопросов необходимо обратить внимание на следующие пункты:

• техническое сопровождение с обязательным учётом особенностей технологии сварочных работ;
• грамотное руководство процессом на всех его этапах;
• техническое и материальное обеспечение;
• повышение квалификации персонала с обязательной аттестацией (особенно это касается случая, когда предполагаются работы на высоте);
• грамотное и своевременное перераспределение имеющихся ресурсов, позволяющее повысить эффективность трудовых затрат и создать резервный фонд (для таких мероприятий как модернизация производства, например).

Многие виды сварочных работ считаются опасными и требуют оформления для исполнителя допуска. Также сварочные работы относятся к строительным, поэтому, при оказании такого рода услуг предприятием, требуется ряд разрешительных документов.

С учётом всех перечисленных требований сварочные мероприятия должны проводиться по заранее составленному плану, включённому в общую хозяйственную деятельность предприятия.

Планирование и учёт нормативных требований

План проектных работ (ППР) составляется с учётом заранее утверждённых нормативов, согласно которым подготавливаются так называемые «технологические карты».

Точное выполнение заложенных в них предписаний позволяет грамотно организовать сварочный процесс и обеспечить решение следующих важных задач:

• технологический расчёт объёмов предполагаемых работ (подготовка ведомостей трудовых и материальных расходов);
• составление общей для предприятия схемы электроснабжения;
• учёт замечаний по технологическим особенностям сварочного процесса и контролю его качества;
• выполнение основных требований безопасности (ТБ) и норм охраны труда.

Общее и техническое руководство сварочными работами осуществляется главным сварщиком (при больших объёмах продукции или штате операторов более 200 человек).

В остальных случаях ответственным исполнителем этой части производственного процесса назначается либо ведущий инженер, либо прораб (мастер) участка сварки.

Согласно требованиям государственных стандартов этот класс монтажных операций подлежит обязательному нормированию, позволяющему грамотно организовать рабочий процесс.

Действующие сварочные нормативы (при условии точного следования указаниям соответствующих документов) позволяют повысить текущую выработку и качество готовой продукции.

Основной показатель нормирования – это время, затрачиваемое на изготовление конструкции заданной сложности, складывающееся из многих составляющих.

На основании этого времени на предприятиях устанавливается норма выработки на одного исполнителя, являющаяся показателем средней производительности сварочных работ.

По положениям СНиП, касающимся организации сварочных операций, данный параметр учитывает ряд факторов, включая норму расхода электроэнергии, а также затраты на вспомогательные материалы и подсобный инструмент. Помимо этого, на основании нормы выработки определяются и другие расчётные показатели конкретной сварочной операции.

Общий порядок оформления допуска

Согласно действующим стандартам и положениям ПУЭ перед проведением сварочных работ необходимо оформить наряд-допуск за подписью руководителя подразделения, а также получить согласованное с пожарной службой разрешение.

В этих документах, оформляемым ответственным исполнителем, оговариваются условия проведения сварочных мероприятий, используемое оборудование и применяемые меры безопасности.

В наряде указывается список лиц, допущенных к текущим работам (состав бригады), их группа допуска и конкретно выполняемое задание. Перед их началом ответственным лицом проводится инструктаж членов бригады с обязательной отметкой о его содержании в сопровождающем документе (наряде).

Подготовка места

Сами сварочные работы проводятся на заранее подготовленном месте, оборудованном всем необходимым инвентарём и противопожарными средствами. При необходимости на участке проведения работ раскладывается палатка сварщика, изготавливаемая из холщового материала и защищающая его от непогоды.

Перед тем, как работать со сварочным инвертором или другим аппаратом для сварки следует подготовить все необходимые вспомогательные средства (флюсы, припои и другие расходные материалы).

Также необходимо проверить целостность оплётки и достаточность длины подводящих кабелей на предмет соответствия её расстоянию от сварочного агрегата до конкретного места работы.

Для ограждения рабочей зоны при сварке открытой дугой в ограниченных по площади помещениях должен применяться специальный защитный тент или экран в виде ширмы из невоспламеняемых материалов (его высота должна быть не менее 1,3 метра).

На открытых пространствах подобные ограждения необходимы при одновременной работе нескольких операторов поблизости один от другого.

Перед проведением сварочных работ следует побеспокоиться и о средствах защиты лица и кожи. Для этого необходимо заранее запастись защитной лицевой маской (щитком), толстыми холщовыми рукавицами и специальной огнеупорной робой, выдаваемой сварщикам по разнарядке.

Сварка на высоте

Особого рассмотрения требуют так называемые «работы на высоте», под которыми понимается расположение сварщика и оборудования на удалении не менее 1,5 метра от уровня земли.

При таких сварочных работах использование специальных поясов для страховки считается обязательным.

Согласно действующим нормативам (ГОСТ), касающихся проведения сварочных операций, высотные работы могут выполняться лишь при наличии подмостей (приставных лестниц), оборудованных лесов или навесных люлек.

Неприставные высотные конструкции обязаны иметь надёжные защитные ограждения и настил из невоспламеняющихся (негорючих) материалов.

В случае невозможности использования временных приспособлений допускается применять для этих целей уже готовые конструкции, располагающие подходящими зацепами для фиксации предохранительных поясов.

При одновременной сварке на отличающихся по высоте отметках должны использоваться ограждающие перекрытия (щиты или настилы), обеспечивающие защищённость оператора, находящегося на более низком уровне от разбрызгивания металла.

При этом виде работ электросварщик обязан пользоваться холщовой сумкой для хранения инструмента, а также специальным электродным пеналом, исключающим их случайное падение.

Помимо этого к работе со сварочным аппаратом в высотных условиях запрещается привлекать лиц, не имеющих соответствующего уровня квалификации и не прошедших предварительно специального инструктажа.

Порядок размещения и использования оборудования

Размещение любого сварочного устройства должно позволять свободно подходить к нему с любой из сторон. Для этого проходы в рабочем помещении, в котором предполагается варить заготовки, должны иметь ширину не менее 0,8 метра.

Все сварочные агрегаты, а также вспомогательное оборудование, с которыми предполагается работать вне помещений, должны оснащаться надёжной защитой от дождя и брызг. В отсутствии такой защиты во время атмосферных осадков работы необходимо будет прекратить.

Решение о продолжении или прекращении работ (с учётом осадков) принимает руководитель, ответственный за их проведение.

Отдельные сварочные установки, работать с которыми предстоит на метровой высоте, должны оборудоваться рабочими площадками с настилом, лестницами и перилами. Помимо этого, необходимо принять специальные меры по их качественному освещению.

Согласно своду правил по сварке (СП) подключение источников питания (инверторов или трансформаторов) осуществляется согласно имеющейся на зажимах маркировке. В случае одновременной работы с размещаемыми поблизости агрегатами они устанавливаются на удалении не менее 0,35 метра друг от друга.

При наличии на стройплощадке ацетиленового генератора используемое для сварки оборудование устанавливается на безопасном удалении от него, составляющем не менее 3-х метров.

Идущие от агрегата сварные провода при наличии в зоне сварки баллоновс горючими газами должны прокладываться на удалении не менее 10-ти метров от них.

Длина соединительных кабелей между источником переменного или постоянного тока и передвижным (мобильным) агрегатом также не может превышать 10-ти метров.

Помимо всего прочего, в мобильных установках желательно наличие отдельного рубильника, не позволяющего проводить операции присоединения и отключения проводов, если последние находятся под нагрузкой.

Расчеты

Основы расчёта сварочных работ помимо издержек на оборудование предполагают учёт таких важных составляющих процесса, как расход материалов и износ применяемого инструмента.

Кроме того, при обсчёте таких операций обязательно учитывается уже рассмотренный ранее производственный фактор, определяемый как норма выработки на человека.

Применительно к сварочным процедурам норму выработки принято определять в метрах шовных соединений или в количестве изделий, изготовленных за определённое время (за один час или смену). Конкретный расчёт сварочной процедуры сводится к установлению этого показателя именно по такой формуле.

В качестве примера можно посчитать расходы на изготовление одного изделия или одного метра типового сварочного шва с учётом времени, затрачиваемого на целый ряд обязательных процедур.

В них непременно должны входить наладка аппарата, подготовка расходного и других материалов, а также выполнение самих операций и отдых сварщика.

Если при учёте всех этих временных данных выяснится, что на их проведение потребуется 20 минут – норма выработки (исходя из часового расчёта) составит примерно 3 метра.

На нормирование сварочной выработки существенное влияние оказывает и показатель износостойкости оборудования, определяемый такими факторами, как качество расходного материала и выбранный режим сварки. Все факторы в целом скажутся на стоимости работ и на их общей продолжительности.